靜(jìng)電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。它在裝塗過程中發揮著作(zuò)用,噴塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應(yīng)注意(yì)被塗物件的裝掛(guà)。預先通過試浸來設計掛(guà)具及物件在塗裝生產線上的裝掛(guà)方式,保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直,其他(tā)平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵(miàn)上能夠較(jiào)流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。







靜電噴(pēn)塑加工過程(chéng)的注(zhù)意事項
工件的厚度直接(jiē)決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度,而粉末的塗料屬於熱(rè)且不良的導體,在近固化的時候,熱量的傳遞(dì)的方式上為塗層和金屬,而(ér)進行冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好相反(fǎn),是金屬和塗層,如果工件在厚度上比較大(dà)的話(huà),那麽塗層在散熱上會變(biàn)慢,所以如果工件自身比較厚的話(huà),那麽(me)工件和塗層之間的熱膨脹係數(shù)會相差較多,兩者(zhě)在膨脹的幅度上也會相差很(hěn)多,所以會出現比較大的應力,導致兩者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。
如果出現上(shàng)訴現象的話,那麽(me)工件在進行固化之後,不適合快速的進行冷卻,應該是緩慢的對其進行降溫處理,避免出現較大的應力現(xiàn)象。其(qí)實適當的將(jiāng)塗層在厚度上提升的話,也比(bǐ)較有助於降低在冷卻(què)的過程中可能出現(xiàn)的應力。但(dàn)是(shì)在對塗層的厚度增加之後,因為塗(tú)料屬於熱的不良導體,那麽熱量在傳遞(dì)的速度上肯定會出(chū)現明顯的降低,而熱量從塗層的外表麵到達塗層的(de)內表麵在時間(jiān)上會很長(zhǎng),那麽塗層的內外表(biǎo)麵會出現不同步的現象,所以固化在時間上還(hái)是需要適當的提升。

靜電噴塑的注意事項
一、調整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量(liàng)遠距離噴(pēn)塗的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)複噴(pēn)和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓(yā),一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉(fěn)量一般根據被噴工件的工藝要求及(jí)形狀(zhuàng)而定。在噴箱體裏麵時應特別注(zhù)意粉量適當,不宜過大,否則下麵會產生堆積。
三、噴塗距離:正常情況下應是(shì)100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨(suí)時調整噴塗距離。

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